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应用锯齿整体锡林 提高精梳质量
2008年9月17日    陕西唐华四棉有限责任公司 张 雄 徐吉祥
摘要:本文通过对不同型号的锯齿型整体锡林和整体顶梳的试验,说明改变精梳机梳理元件后对提高精梳机质量水平、节约用棉的重要作用。同时对使用锯齿型整体锡林和整体顶梳,在生产长绒棉品种时存在的问题进行阐述,通过分析,认为使用锯齿型整体锡林后存在梳理力与钳唇握持力不匹配的问题,进而阐述了采用新型方口钳板解决这一问题的实践经验和试验数据。
 
    随着纺织技术的不断发展,新型精梳机也在向高速、高产、高质方向发展,但目前A201系列精梳机仍占有很大比例,对老的精梳机进行技术改造,提高其产质量水平也是精梳技术研究的问题之一,从九十年代开始,我国的纺机配件厂不断开发新产品,对精梳梳理元件进行技术攻关,取得了一定成果,整体锡林、顶梳的广泛应用,为提高老精梳机的质量水平奠定了基础。
 
    我公司现有56台A201精梳机,其产量约占我公司精梳机产量的60%,如何提高其质量水平,一直是我们研究的课题之一。近年来我们通过不断试验,推广和使用了浙江锦峰纺织机械有限公司研制和生产的锯齿整体锡林、顶梳,使精梳产品质量有了明显提高。
 
1.初期试验
 
    我们从2001年开始,多次对JZX—3—201型整体锡林、JZX—4—201型整体锡林、JZD—201(260)型整体顶梳、JZD—201(280)型整体顶梳在不同品种上进行试验,从试验结果可以看出,整体锡林顶梳对提高精梳机分梳能力,减少成纱棉结有很好的作用。
 
1.1  JZX—3—201型整体锡林和JZD—201(260)型整体顶梳试验
 
    2001年在细绒棉品种上试验了JZX—3—201标准型整体锡林和JZD—201(260)型整体顶梳
 
JC13tex精梳质量
项  目
单位
植针锡林顶梳
整体锡林顶梳
条干CV%
%
5.56
5.37
精梳条短绒率
%
5.1
4.6
落棉短绒率
%
54.6
60.2
棉网结杂
粒/克
58
54
 
JC9.7tex精梳和成纱质量
项  目
单位
植针锡林顶梳
整体锡林顶梳
精梳
质量
精梳条短绒率
%
5.6
5.4
落棉短绒率
%
40.75
50.4
棉网结杂
粒/克
32
21
成纱
质量
条干CV%
%
16.5
16.27
细节
个/千米
90
86
粗节
个/千米
184
172
棉结
个/千米
170
150
 
JC14.5tex精梳和成纱质量
项目
单位
植针锡林顶梳
整体锡林顶梳
精梳棉网结杂
粒/克
41
36
成纱条干CV%
%
14.89
14.20
细节
个/千米
26
11
粗节
个/千米
71
66
棉结
个/千米
80
86
 
    从以上试验结果可以看出,使用整体锡林和顶梳后,精梳条质量有所提高,精梳条短绒率和结杂都有所减少,落棉含短绒率增加,以上试验均在相同落棉率条件下进行。
 
1.2 JZX—4—201型整体锡林和JZD—201(280)型整体顶梳试验
 
    2004年在长绒棉品种上,我们试验了JZX—4—201型整体锡林和JZD—201(280)型整体顶梳,其齿密均比以前试验的型号有所增加,锡林为五组分,齿面圆心角为90°,比JZX—3—201型整体锡林的三组分齿面和81°圆心角增加,梳理能力增强。
 
JC5.8tex精梳和成纱质量
项  目
单位
植针锡林顶梳
整体锡林顶梳
精梳
质量
精梳条短绒率
%
3.7
2.6
棉网棉结
粒/克
12
8
成纱
质量
条干CV%
%
16.91
16.74
细节
个/千米
115
110
粗节
个/千米
167
139
棉结
个/千米
99
92
 
2.新型整体锡林和顶梳的试验
 
    JZD—201(280)整体顶梳的针密为280枚/10厘米,我公司原用的植针顶梳针密为260枚/10厘米。JZX—3B—201型整体锡林总齿数达到23000枚以上,采用三组分齿面,JZX—4B—201型整体锡林总齿数近26000枚,JZD—201(280)整体顶梳的梳针密度为280枚/10厘米。与植针锡林和顶梳相比,在同样给棉长度、工艺速度、棉卷定量的条件下,可使梳理度大大增加,提高分梳效果,减少棉结杂质和短绒。
 
2.1  JZX—3B—201型整体锡林和JZD—201(280)整体顶梳
 
2.1.1 在同台精梳机上更换整体锡林、顶梳前、后质量对比。
 
    为了验证整体锡林顶梳对提高成纱质量的效果,我们在JC14.5tex品种进行验证,两台精梳机分别使用整体锡林顶梳和植针锡林顶梳,使用同样的小卷,在工艺调整时,两台车使用相同的工艺参数,落棉率一致,并条、粗纱、细纱均用同机台、同眼、同锭,测试的半制品和成纱质量如下:
 
项目
植针锡林顶梳
整体锡林顶梳
精梳棉网(棉结/合计)
5/21
4/17
精梳条含短绒率
4.1
3.4
落棉短绒率
50.7
54.5
精梳落棉率
22.47
22.05
成纱条干CV%
12.96
12.47
千米细节
2
2
千米粗节
29
15
千米棉结
66
29
 
    从试验结果可以看出,使用整体锡林顶梳后,成纱千米粗节和千米棉结有大幅度减少,精梳条含短绒率和棉结杂质均有明显改善。
 
2.1.2 推广后的效果
 
    2006年2月底,我们在T/JC13系列品种上试验JZX—3B—201型整体锡林、JZD—201(280)型整体顶梳,下表是T/JC13系列品种在更换整体锡林和顶梳前后一个月试验室对细纱成纱质量的试验数据:
 
T/JC13T
月份
条干CV%
千米细节
千米粗节
千米棉结
2月
14.50
15
79
83
3月
14.66
17
71
66
 
T/JC13T卷
月份
条干CV%
千米细节
千米粗节
千米棉结
2月
14.34
14
69
86
3月
14.44
16
55
70
 
T/JC13T喷
月份
条干CV%
千米细节
千米粗节
千米棉结
2月
14.50
14
78
106
3月
14.49
16
56
67
 
T/JC13W
月份
条干CV%
千米细节
千米粗节
千米棉结
2月
14.55
19
79
122
3月
14.44
16
57
78
 
    从整体锡林、顶梳上车前、后一个月的试验数据看,千米粗节和千米棉结显著减少,而精梳机的梳理质量对成纱质量影响最大的也是千米粗节和千米棉结,这说明,整体锡林、顶梳上车后,由于齿密大大增加,对棉层的梳理作用增强,有效地减少了成纱棉结,提高了成纱质量。
 
2.2 JZX—4B—201型整体锡林和JZD—201(280)整体顶梳
 
2.2.1  在同台精梳机上试验整体锡林和顶梳与植针锡林和顶梳的质量
 
    试验方法:
 
    第一组:在同台精梳机上测试原植针锡林、顶梳时的落棉率,并取棉网、棉条。
 
    第二组:在其它条件不变情况下,只更换整体锡林、顶梳,使用相同的棉卷,测落棉率,并取棉网、棉条。
 
    第三组:将更换整体锡林、顶梳后的落棉率调至工艺标准,取棉网、棉条。
 
    三组精梳条均在同样的棉卷条件下,分别测试三组棉网结杂和精梳条含短绒率,在并条、粗纱、细纱同台、同眼、同锭位纺纱,测试成纱质量指标,试验结果如下表:
 
                品种: JC14.5tex
项  目
单位
第一组
第二组
第三组
落棉率
%
19.47
22.07
18.74
棉网棉结
粒/克
11
6
6
棉网含杂
粒/克
20
13
24
结杂合计
粒/克
31
19
30
成纱条干CV
%
12.91
12.80
12.91
千米细节
个/千米
7
3
5
千米粗节
个/千米
37
15
28
千米棉结
个/千米
61
27
63
 
    从以上试验结果可以看出:
 
    1)第二组和第一组相比,更换整体锡林和顶梳后,在同样的棉卷,同样的落棉隔距条件下,精梳落棉率明显增加,说明整体锡林顶梳的梳理效果好。
 
    2)第二组和第三组相比,在同样的条件下,落棉率大时,成纱质量和精梳条质量水平均明显提高。
 
    3)第一组和第三组相比,在落棉率适当减小的情况下,成纱质量水平和精梳条质量基本保持不变。
 
    这说明若要显著提高成纱质量水平,采用整体锡林、顶梳,适当增加精梳落棉率即可,若要保持成纱质量水平不变,则可减少精梳落棉率,这样可以减少用棉单耗,节约成本。
 
2.2整体锡林顶梳上车后,调整精梳落棉率质量变化情况。
 
    根据第一次试验结果,使用整体锡林顶梳替代植针锡林顶梳后,在落棉率减少的情况下,质量仍能保持原有水平。根据产品质量要求,现在的质量水平完全可以满足后工序质量要求,为此,我们将整体锡林顶梳机台落棉率减小,试验质量变化情况,试验结果如下:
 
项目
单位
调整前
调整后
5月平均水平
精梳落棉率
%
18.92
16.28
18.07
棉网棉结
粒/克
7
13
 
棉网杂质
粒/克
16
21
 
结杂合计
粒/克
23
34
 
成纱条干CV
%
13.11
13.28
13.2
千米细节
个/千米
3
4
4
千米粗节
个/千米
26
30
35
千米棉结
个/千米
30
50
77
 
    从以上试验结果看,在落棉率降低2.64个百分点的情况下,成纱质量水平与5月平均水平相比(整体锡林上车前试验室大面积取样水平,落棉率为棉检室5月份该品种试验平均值),棉结也有明显减少。
 
    另外,从此次试验数据可以看出,在使用整体锡林顶梳,当JC14.5tex落棉率降低至16%时,成纱质量完全可以满足质量要求,这样就可大大节约用棉成本。
 
2.3整体锡林顶梳上车后成纱质量大面积水平变化情况
 
    在整体锡林顶梳上车前后,我们对试验室大面积取样水平进行跟踪对比,测试结果如下表:
 
    品种:JC9.7tex
项目
单位
上车前
上车后
条干CV
%
15.0
15.0
细节
个/千米
31
29
粗节
个/千米
97
68
棉结
个/千米
136
78
 
    上表中为整体锡林和顶梳在上车前一个月和上车后一个月试验室对该品种质量水平测试的平均值。从测试结果看,在整体锡林顶梳上车前后质量水平变化明显。
 
3.新型双排整体顶梳的试验
 
    JZD—201S型双排顶梳是浙江锦峰生产的专利新产品,我们今年二季度选购1台针密为250×2规格的双排顶梳进行试验,通过试验认为该产品对降低棉结有一定效果。
 
    试验条件:在同台精梳机、同样配棉、同落棉率条件下, 并条、粗纱、细纱均为同眼、同锭位。
    试验品种:JC7.3tex(100S)
 
    试验一:植针锡林顶梳与植针锡林、双排顶梳两种不同器材组合试验。
 
    试验结果如下表:
 
试验器材
条干%
千米细节
千米粗节
千米棉结
植针锡林顶梳
16.66
96
121
125
植针锡林双排顶梳
16.22
77
104
98
对比
-0.44
-19
-17
-27
 
    结果分析:从试验结果看,使用双排顶梳后,成纱质量水平明显提高,细节、粗节、棉结数均大幅度减少,这说明双排顶梳的梳理作用较好。
 
    试验二:使用单排整体顶梳(JZD-201(280))和双排整体顶梳(JZD-201S(250×2))分别配用JZX-4B-201型整体锡林。
 
    试验结果如下表:
 
试验器材
条干%
千米细节
千米粗节
千米棉结
单排整体顶梳
16.44
116
114
104
双排整体顶梳
16.33
111
94
92
对比
-0.11
-5
-10
-12
 
    试验结果分析:从试验结果可以看出,在相同试验条件下,双排顶梳比单排顶梳的成纱质量高。
以上两次试验的结果均能说明,双排整体顶梳比单排整体顶梳成纱质量好,从精梳机的梳理过程分析,在精梳机工作循环中,在顶梳梳理阶段,双排顶梳对须丛尾端的梳理效果要优于单排顶梳,在分离过程中,双排顶梳对须丝尾端的控制力也比单排顶梳好,即在分离牵伸过程中,对须丛尾端的磨擦力界更强,更有利于提高分离的均匀度。
    效果验证:
 
    为了进一步证明双排顶梳的效果,我们对精梳工序作了详细的试验,首先在同一台精梳机上调整落棉率,使两组试验的落棉率相同,再试验精梳条质量和对落棉进行分析,试验结果如下表:
 
试验方案
单位
单排顶梳
整体锡林
双排顶梳
整体锡林
精梳落棉率
%
13.78
13.48
棉网质量
杂质
粒/克
20
15
棉结
粒/克
7
6
合计
粒/克
27
21
精梳条含短绒率(<20mm)
%
2.3
1.1
落棉含短绒率(<20mm)
%
58.9
60.6
 
    从验证试验结果可以看出,使用双排顶梳比单排顶梳时,精梳条含杂和棉结都有所降低,精梳条含短绒率也明显下降,落棉中含短绒率增加,这也说明双排顶梳的梳理作用比单排顶梳要好。
从经济方面考虑,每只双排顶梳比单排顶梳贵80元左右,每台车增加费用约480元,另外其顶梳板和单排是通用的,只是针条不同,从使用寿命看,双排顶梳的刚度大大增强,顶梳针强度比单排顶梳明显增加,在正常使用时,寿命比单排顶梳长。
4.新型方口钳板的使用
 
4.1存在问题
 
    我们通过一系列系统试验,证明锯齿整体锡林和顶梳对提高精梳质量,节约用棉有很重要的作用,故在各品种上推广使用。但大面积上车后,在长绒棉品种上出现了生活难作,棉网断裂,给棉罗拉棘爪脱开等问题,不仅造成大量的长纤维被带入落棉,而且断头多、停台时间长、生产效率低下,为此我们进行了认真分析,首先从设备上查问题,对给棉部分进行检查,各部隔距进行校正,但均不能达到满意效果,最后将重点放在钳板上,因为,每当出现这种情况时,检查上下钳唇密接,均有不良现象,对钳板进行重新校正后,问题能暂时缓解,但过一段时间后又会重复出现。
 
4.2采用方口钳板解决钳板握持力不足的问题
 
    经过对存在问题的分析,我们对新型方口钳板进行试验,取得了较好的效果,生活正常,我们连续跟踪一周,未出现一次因钳板密接不良造成的断网现象,机台运转效率大大提高,受到挡车工的欢迎。我们对试验的新型方口钳板质量进行对比试验,以邻台的同机型、同品种、同工艺的机台做为参考。
 
新型方口钳板质量情况试验
项目
单位
圆弧形钳唇
方口钳唇
对比
精梳条重量不匀率
%
0.70
0.56
-0.15
棉网质量  棉结
粒/克
7
6
-1
合计
粒/克
20
12
-8
精梳条短绒率
%
13.3
13.3
 
落棉短绒率
%
6.6
5.0
-1.5
成纱条干CV
%
16.16
15.88
-0.28
千米细节
97
65
-32
千米粗节
124
93
-31
千米棉结
146
98
-48
   
    从试验数据可以看出,采用新型方口钳板后,精梳条和成纱质量有明显提高,经分析其主要原因为,锡林齿密增大后,梳理力大大增加,原有的钳板握持力不能与之相适应,特别是当小卷横向不匀时,锡林在梳理过程中就会将棉层从钳板下抽出来,造成断网或给棉罗拉瞬时快转,棘爪弹下,而方口钳板改原来的一线握持为两线握持,握持力增加,能够适应整体锯齿锡林高密度的针齿梳理,提高了质量。
 
5.结语
 
    采用整体锡林和顶梳后,使精梳机梳理度大大增加,对棉层的梳理效果增强,在同样配棉条件下,当采用相同的精梳落棉率时,精梳条质量有明显提高,成纱质量水平显著提高,尤其是成纱千米粗节和千米棉结变化非常明显。在保证成纱质量不恶化的情况下,可使精梳机落棉率减少1—2%,大大节约了用棉成本。
 
    在采用整体锡林和整体顶梳后,减轻了值车工每班两次挑锡林工作量,提高了设备运转效率。还可以取消植针工作,减少用工成本。
 
    与植针锡林相比,梳针强度增强,不易损伤,只要加强操作管理和设备维护,可以使锡林的损伤大大减少,使用寿命长,减少了机配件消耗,梳理质量也可保持稳定。
 
    使用新型的锯齿整体锡林和整体顶梳是老精梳机改造过程中的有效措施,为进一步提高A201精梳机的质量水平打下了基础。
 
    新型整体锡林和顶梳对提高产质量水平有显著效果,具有较高的推广价值,值得推广。但最好在推广时对钳板进行改造,以适应其高密度的针齿梳理。这样对提高质量水平有较好效果,特别是长绒棉品种。
陕西唐华四棉有限责任公司 张  雄  徐吉祥
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