粗纱管理制度

　　第一节岗位责任制度

　　一、运转管理

　　棉纺厂的生产是一天三班连续式轮班，或是四班三运转式轮班连续生产，人员在轮班，设备长期连续运转生产。运转管理是动态和持续性的管理，在纺纱行业中常用“三分技术七分管理”来强调运转管理的重要性。也只有加强了运转管理，才能使企业有效益，才能生产出优质的符合市场需求的高质量纺织品。
   
　　运转管理的核心是“人”。纺织业是劳动密集型产业，除了设备等因素外，产品的产量质量均由人的因素来决定，因此要求值车工应具备良好的自身素质，自觉用岗位责任制来约束自己，要积极主动严肃认真地完成值车工作。

　　二、值车工岗位责任制
   
　　●坚守生产岗位，积极全面完成个人的生产计划和质量指标。
　　●严格遵守各项生产制度，树立质量第一的思想，严格把好质量关，随时注意机械状态，处处防止纱疵的产生。
　　●认真执行操作法，正确掌握单项操作要领，勤学苦练操作技能，不断提高操作水平。做到搭头平直，包卷标准，清洁按要求，严把质量关。
　　●严格执行对平揩车后机台的交接验收，检验条干正常、棉条重量均匀后方可开车。
　　●按清洁工作的要求和进度，彻底做好机台、地面的清洁工作。
　　●严格执行安全操作规程，注意设备运转状态，防止人身和设备事故。
　　●做好揩车后和假日后上班的开冷车时的检查工作。
　　●做到文明生产，为下一班创造良好的生产条件。

　　第二节质量管理制度

　　为了适应市场经济的需要，满足用户的要求，必须加强质量管理，制定必要的规章制度，保证产品质量的提高。面对棉纺厂多机台、多工序、多品种、日夜连续生产的特点，要求全体员工全方位、全过程、全面执行质量管理制度，提高半成品质量，确保成品质量。

　　一、质量责任制

　　建立质量管理体系，分清质量责任，关键是质量责任落实到人。粗纱值车工应做到：
　　●认真执行定台供应制，做到先做先用。
　　●接班时严格检查棉条桶标记，杜绝拿错。
　　●巡回时严格把好纱疵关，认真做好清洁工作。
　　●平揩车后、节假日后、品种翻改后必须全面检查设备，杜绝机械质量事故。
　　●一旦发生质量事故，必须查出质量事故的原因，找出事故责任人。
　　●根据事故的大小，可对事故责任人分别进行教育、罚款直到行政处分。

　　二、质量报告分析制
   
　　●当本工序发现质量事故时，应当及时向有关领导报告，采取有效措施制止事故蔓延扩大，对质量事故一定要进行追查分析，找出原因彻底解决问题，确保今后不再发生类似事故。   
　　●对质量事故已经造成的疵品，要与成品分开堆放，妥善处理。
　　●对质量事故发生的所在班组、工段，召开事故分析会，现场教育值车工，引起高度重视，杜绝同类质量事故的发生。

　　第三节工艺管理制度

　　工艺管理是企业现场生产质量管理的中心，是提高产品质量的关键。科学的工艺规程是长期生产实践的总结，每一个值车工都要执行工艺纪律，确保工艺上车。
　　●工艺设计一经审批颁发，就是技术文件，值车工必须严格执行。
　　●工艺变更必须有工艺变更通知单。
　　●翻改品种时，设备齿轮调换后，经试验室的试验质量合格后，方能正常开车。
　　●停开、平车后机台重新开车时，须有试验室开出的试验正常单据后，方能正常开车。
　　●执行日常试验检查制，定期进行棉条质量试验检查，发现有问题及时纠正。

　　第四节下脚料管理制度
   
　　●对下脚料要严格分类管理，做到棉条、白花不落地，分清特数分类放置在指定地点。
　　●严格执行回条拉断制度，及时拉断回条。
　　●拣清回条中的杂物和油污条。

　　第五节安全管理制度

　　●新工人进厂必须进行三级安全教育，即厂级、车间级、班组级安全教育，经考试合格后，方可上岗。
　　●严禁带火种进入车间，厂区、车间严禁吸烟。
　　●走进车间要穿戴好劳保防护用品，不准赤膊、穿拖鞋，不留长发。
　　●经常做好机台整洁和安全装置检查工作，机台安全盖板、罩壳要盖好。
　　●及时处理车肚花，防止车肚花衣积聚过多引起火警事故。
　　●加油不漏加油眼，机工多做巡回检查，闻到焦味、发现火苗及时处理。
　　●工作中严防衣服、衣袖卷入罗拉，防止衣服、衣袖卷入锭翼。
　　●电器设备发现故障应及时通知电工修理。
　　●规定关车做的清洁工作必须关车做。
　　●开车前注意机台旁是否有人，确认无危险方可开车。
　　●发生火警应立即关车扑救，并迅速拖开棉条桶到安全区域。